影響打包帶的質(zhì)量的因素

透明打包帶廠家在生產(chǎn)的時(shí)候需要注意很多，為了保證他的質(zhì)量，在各個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們嚴(yán)格把控，那么影響它的質(zhì)量因素到底有那些呢。

首先從生產(chǎn)開始，有著很多的打包帶廠家適用不合格的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這樣的材料不論怎么加工都是劣質(zhì)的，這樣一來怎么可能有著合格的打包帶。其次是生產(chǎn)工藝的不規(guī)范，該冷卻的時(shí)候不冷卻，為了提縮短生產(chǎn)時(shí)間就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品劣質(zhì)。再生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況造成，沒有豐富的經(jīng)驗(yàn)處理。后就是存放問題，生產(chǎn)出的打包帶儲(chǔ)存環(huán)境不對(duì)。

可以看出正規(guī)廠家和小作坊就是這樣一步一步拉大距離的，其中某一個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有影響，更何況所有的環(huán)節(jié)都不行。所以我們一定要到正規(guī)廠家購買。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

打包帶的安全加工

打包帶廠家批發(fā)商直接銷售的產(chǎn)品被我們廣泛使用，生產(chǎn)加工過程中要求嚴(yán)格的安全要求，確保工人和產(chǎn)品的安全。那么，我們應(yīng)該如何確保生產(chǎn)和加工過程中的安全呢？

打包帶的生產(chǎn)和加工均由機(jī)械設(shè)備操作，首先，如果機(jī)器異常，在調(diào)試前必須關(guān)閉電源。為了保證機(jī)器的正常運(yùn)行，嚴(yán)禁非人員未經(jīng)許可調(diào)試或拆卸機(jī)器部件。在生產(chǎn)打包帶的過程中，手指或身體的任何部位都不得進(jìn)入沖壓區(qū)域。如果你想離開崗位，請(qǐng)確認(rèn)電源關(guān)閉的情況下離開。如果打包帶機(jī)器有一個(gè)端子卡在模具中，在繼續(xù)操作之前需要進(jìn)行處理，必須用剪刀或跳針清除，處理過程中注意安全。

經(jīng)常培訓(xùn)員工的安全意識(shí)是必要的，為了提高安全意識(shí)，事故可以在很大程度上減少，同時(shí)應(yīng)注意每天檢查機(jī)器，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

影響打包帶橫紋因素

打包帶表面般都是斜紋覆蓋在打包帶的表面，在生產(chǎn)打包帶的時(shí)候設(shè)計(jì)這種橫紋主要是為了防滑使得打包的物品能夠更加的結(jié)實(shí)，牢固。不會(huì)在運(yùn)輸中出現(xiàn)散落的情況，那么在打包帶生產(chǎn)中影響打包帶控制面板橫紋的因素主要有哪些呢？一是退火工藝、二是火后的冷卻方式、三是材料成分退，具體的打包帶廠家給大家介紹一下。

1、退火工藝

經(jīng)驗(yàn)表明，生產(chǎn)同樣規(guī)格、同樣材質(zhì)的烤藍(lán)打包帶，退火爐有緩冷段的比沒有緩冷段的生產(chǎn)的烤藍(lán)打包帶出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率小。退火爐有過時(shí)效段的比沒有過時(shí)效段的生產(chǎn)的烤藍(lán)打包帶出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率小。這是因?yàn)槔鋮s速度關(guān)系到造成屈服平臺(tái)的元素碳、氮在固溶體中的過飽和度大小，過時(shí)效段關(guān)系到碳、氮原子析出的程度。過飽和度越大屈服平臺(tái)越長;過時(shí)效時(shí)間越長，屈服平臺(tái)越短。

2、退火后的冷卻方式

如烤藍(lán)打包帶溫度較高的時(shí)候直接進(jìn)入平整機(jī)或者拉矯機(jī)，當(dāng)帶溫大于45℃時(shí)很易產(chǎn)生橫紋缺陷，而且溫度越高橫紋缺陷越明顯。

3、材料成分

一般來講，鋼板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏氣團(tuán)釘錨作用越明顯，屈服平臺(tái)就越顯著，出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率就越大。